固虹玻璃加工材料有限公司之—玻璃蒙砂粉 公司网址： HYPERLINK 企业邮箱： HYPERLINK mailto:iaoshen@21 电 线 传 线产品关键字:玻璃油漆 玻璃蒙砂粉 玻璃镜面油漆 玻璃蒙砂膏 中山市固虹玻璃加工材料 纯水溶性(环保型)玻璃化学蒙砂粉 (GH----I型) 使用说明书 使用前请认真阅读以便正确使用 地址：广东省中山市坦洲同胜工业区A—8F 玻璃蒙砂工艺流程图 先用滑石粉擦拭不蒙砂面再 用保护膜贴住不蒙砂玻璃面 配制氢氟酸稀溶液 配制蒙砂液 10：1 水：氢氟酸 A:B:水=7:3:5 清洁玻璃 自然熟化24小时如用热水开 蒙砂液，可缩短熟化时间一半 根据自身的需求加温 让稀氢氟酸溶液停留在玻璃表面1分钟 在水温低于15℃情况下， 左右彻底清除玻璃表面油污、脏渍、 根据有必要进行液体加温。 以免影响其蒙砂效果。 清洗后尽量流干滞留在玻璃表面的水份， 清水冲洗 以免带入蒙砂液中水份太多而稀释其浓 度，使药力提前下降，影响成品生产数 量。 玻璃加工蒙砂 蒙砂前一定要充分搅动蒙砂液中沉淀物 淋砂或浸泡蒙砂时间为2~2.5分钟 天气较冷时应适当延长时间到3.0分 钟，并对蒙砂液进行加温。 清水冲洗 撕掉背面保护胶膜 成品整理 玻璃蒙砂使用方法 GH—I型纯水溶性化学玻璃蒙砂粉是我公司独自研制的新一代高技术产品，是目前市场上唯一的真正属环保型的纯水溶性蒙砂粉，它采用自来水配制蒙砂液。永远不需要添加氢氟酸或浓硫酸、盐酸。它对平板玻璃、日用玻璃、灯饰玻璃等均能产生很好的蒙砂效果，具有高效、环保、安全、操作便捷等优点，每公斤蒙砂粉按单面积计算可蒙砂8--10平方米左右。 蒙砂粉的配制 这种蒙砂粉是双组份产品，包装箱中含A组份17.5Kg，B组成份7.5Kg，配比蒙砂粉时，按照A组份7份，B组份3份，按1Kg蒙砂粉加入自来水 配制时按比例A组份和B组份放入塑料桶内，再按比例加入自来水（用开水配制，则可缩短熟化时间一半），用塑料或竹、木棒充分均匀搅拌，将配制好的药液盖好密封，自然熟化24小时。新配制的蒙砂液较稠，熟化后药液粘度、温度可恢复正常。药水熟化好后，因是过饱和溶液，池内有部分白色晶体析出，会影响蒙砂效果，故用20目的筛网进行过滤，滤液留在药水池内，晶体则用容器装好，待蒙砂液体浓度下降时加入以保证药水浓度。 具体配比参考下表所列 重量比A组比B组比水（7:3:5） 表一 蒙砂粉总重量 2公斤 10公斤 25公斤 50公斤 A组 1.4公斤 7公斤 17.5公斤 35 公斤 B组 0.6公斤 3公斤 7．5公斤 15 公斤 加水 1 公斤 5公斤 12.5公斤 25 公斤 室内气温在30℃ 以上，每箱蒙砂粉25公斤 开动耐酸泵，将药水池充分均匀搅拌，如无用耐酸泵务必须用木、竹棒将药水池充分均匀搅拌。 用小玻璃片试淋砂效果，以检查药效，具体检测方法如下： 取一小片玻璃（此玻璃需用稀氢氟酸液处理过）先用蒙砂液滴一小滴在小玻璃片上，等到十秒钟时，（加工大幅玻璃时间延长至三十秒钟为宜）把整片小玻璃泡到蒙砂液中或全部淋液到一分半钟到二分钟，再冲洗干净。发现以前滴的小水印跟蒙砂效果一致则说明蒙砂药力适中，可以蒙砂生产。如发现小滴处痕迹存在的话，则说明蒙砂液浓度过高，适量添加少许水稀释即可。直到看不见小滴处无痕迹为止。 需淋砂玻璃必须用5%的氢氟酸清洗玻璃表面（氢氟酸比水1：10），然后用清水冲洗玻璃，待水份基本流干，放于蒙砂槽内，需淋砂1.5—2.5分钟左右，待蒙砂液基本流干，取出用海绵刷洗玻璃，并用清水冲洗干净即可，干燥方法（可风干、自然干燥）。 如果玻璃有图案，请先将玻璃图案制作好（可用防腐耐酸丝印油墨将图案印好，也可用广告贴纸制作图案贴在玻璃上，并用胶纸将不需蒙砂的位置贴好）然后再用第五条方法操作即可，如果是用耐酸油墨制作的图案，蒙砂完后还需用烧碱1：水20的液体，将玻璃上的油墨清理洗涤干净。 蒙砂工艺 浸泡工艺：先将蒙砂液充分均匀搅拌，沉淀于容器底部的固体必须搅动，直至形成均一状态的悬浮液，再将清洁的玻璃制品浸入蒙砂液中，静置2.5—3分钟左右，取出5—10秒左右使蒙砂液流回桶内，蒙砂液的使用温度最好保持在15—35摄氏度之间。（底于15摄氏度时根据有必要进行液体加温。） 淋砂工艺：见“玻璃蒙砂工艺流程图” 八、 如何添加补充蒙砂药力 如果蒙砂效果好，但时间长或蒙砂出现空点表示蒙砂药力下降，应及时按比例添加蒙砂粉，举例说明如下：表二 蒙砂粉总重量 5（公斤） 10（公斤） 25（公斤） 50（公斤） A组（公斤） 0.7 1.4 3.5 7 B组（公斤） 0.3 0.6 1.5 3 减去水（公斤） 1 2 5 10 待其加入后，二十分钟后充分搅拌均匀即可连续使用 注： 此表中蒙砂粉总重量是指开始开料A组份加B组份的重量。 此表A组同B组的总重量是指开始开料A组加B组的重量的五分之一。 “减去水”是指装蒙砂液桶里沉淀下来上部分的清水，称出的重量等于添加蒙砂粉A组与B组的重量。 九、清洗和干燥 将经过蒙砂处理的玻璃制品用自来水清洗或喷淋干净，用海绵刷净后再用自来水冲洗，洗净后的玻璃制品可自然干燥即可。 蒙砂过程中常见的问题 由于操作不当或其它原因会造成蒙砂液出现下列问题： 蒙砂不均匀，有花斑（即所谓脏）这主要是蒙砂液中酸偏高导致的，解决办法是在蒙砂液中加入适量的自来水即可。 蒙砂效果好，但蒙砂时间长，这是蒙砂液中浓度下降，应及时按表二比例添加蒙砂粉即可解决。 需要注意的几点 蒙砂液呈弱酸性，请勿与金属接触。 蒙砂液中的有效成份是过饱和状态，可随着药力的消耗不断补充至蒙砂液中，使蒙砂液长期保持药力，使用时应将蒙砂液均匀搅拌。 玻璃表面有油污或手印会影响蒙砂质量，不要用手接触玻璃制品的主要表面，只可接触玻璃制品的边缘或无需蒙表面。（可戴橡胶手套操作） 不需要蒙砂玻璃的表面，必须用毛巾沾滑石粉（又名：双飞粉、复粉）反复擦拭，阴雨天气特别的重要（其作用为提高胶纸与玻璃表面的粘度），贴胶纸时，玻璃四边留住2.5公分左右的空位，再用封箱透明胶贴牢四边，防止在蒙砂过程中蒙砂液渗入不需蒙砂位置，防止造成不良效果，此工序要贴实。磨边玻璃胶纸应粘至磨边位置。 操作工人应配戴胶手套，如不慎被蒙砂液、蒙砂粉接触及皮肤或溅入眼内，立即用自来水冲洗。 十二、蒙砂工艺的三个要点 A、批量生产蒙砂玻璃时，第一次开料时要有记录，以便在蒙砂过程中药力不够时，随时添加作依据 B、例如第一次开料是5包蒙砂粉，加起来重量是(25kg*5箱)等于125kg 加水62.5kg熟化后即可，一般的情况下，一般淋砂或浸砂、 浸砂需在动态下进行，每蒙一块玻璃时间约为2—3分钟，如蒙砂时间超过3分钟以上，那么需添加材料。如何添加：则按开料时总重量的五分之一的量来添加，即添加料为25kg（A组加B组7：3）在加进去之前，先将池料沉淀下来上部分的清水称出五分之一倒掉，即（25kg水）再加进25kg材料，二十分钟后充分搅拌即可连续使用。 C、凭经验 当蒙砂时间超过3分钟或更长时间，发现玻璃有的地方能蒙好有的地方蒙不到，一般有两种可能，a、温度不高于正常蒙砂温度，一般温度在25度至30度，进行液体加温法，b、如温度正常则是酸度不够，看液池面四周有无白色晶体存在，有晶体存在未溶于水则A成份够量，直接加B组成份即可，如液池四周没有白色晶体析出的话，就是A组量不够，总之不管添加A组也好，B组也好，加进去多少重量之前，就要减去多少水重量出来就对了。 十三 ，包装及保质期注意事宜 包装：25公斤纸箱装内衬防潮胶袋。在阴凉干燥状况下存放，会发现药粉有结快状但绝不会影响蒙砂质量，开包后未用完和内衬胶袋烂口要及时扎紧口袋。以免与空气长时间触使蒙砂粉含量挥发影响蒙砂质量。保质期为24个月。能使用的蒙砂药水液体用塑料桶、需密封保存[二年内都可接连蒙砂并不影响蒙砂效果]以免药力挥发。 ?

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