随着我们正常的生活水平的提高 ,蒙砂玻璃以其朦胧 润泽 、 光滑细腻 、 透光而不透视 ,以及高贵典雅的特 点在化妆品 、 酒类和家装等行业中慢慢的受到人们 的关注和喜爱 . 蒙砂玻璃的生产有 2 种方法 : 机械 喷砂和化学蒙砂 . 喷砂法生产的蒙砂玻璃颗粒度 大、 表面粗糙 , 而且生产能耗高 、 效率低 . 化学蒙砂 玻璃表面光滑细腻 , 朦胧感强 , 从问世以来就一直 受到大家的青睐 . 但是化学蒙砂对人身 、 环境等有 诸多的危害 . 早期的化学蒙砂玻璃的生产离不开氢 氟酸 ,严重地损害着操作工人的身体健康 , 随后法 国 Seppic 公司研制成功酸蚀玻璃蒙砂粉 , 这种蒙 砂粉直接加硫酸或盐酸配制蒙砂液就可以使用 ,工人 不非间接接触氢氟酸 , 操作环境大为改善 . 目前市售 的玻璃蒙砂粉大多为加酸系列的蒙砂粉 ,生产的全部过程 中 ,盐酸 、 氢氟酸浓度较高 , 挥发性强 , 对操作人员 的身体造成了严重的伤害 ; 生产中释放出的 HCl , HF 气体容 易形成酸雨 ,污染土壤 、 水系 ; 生产中 HCl , HF 气体 的挥发 ,造成蒙砂液药效降低较快 ,为了保持药效 , 要一直向蒙砂液中补加盐酸或硫酸 ,加大了生产 成本 ,对企业来说也是一大负担 . 由于加酸玻璃蒙砂粉生产的诸多安全和环保 问题 ,我们研制了直接加水就可取得良好效果的水 溶解玻璃蒙砂粉 , 该水系玻璃蒙砂粉以其安全 、 环 保、 经济等特点受到了国内外用户的好评 .

  将上述各配方的粉与自来水的质量比为 1 ∶ 0. 2的比例配成蒙砂液 ,将玻璃作蒙砂处理后 ,测定 透过率 ,所得透过率数据与蒙砂粉中的固体酸含量 的关系如图 1 所示 . 蒙砂玻璃实质是玻璃的非均匀侵蚀 ,使玻璃形 成凸凹不平的表面 , 对入射光产生散射 , 蒙砂程度 越高散射越强 ,透过率也就越低 . 从图中能够准确的看出 , 当固体酸的含量小于 10 % 时 , 几乎不产生蒙砂 , 10 %～20 %时中度蒙砂 ,20 %～ 35 %时重度蒙砂 . 但固体酸含量太高时 , 氟化氢铵的含量相对降低 ,

  级) 、 草酸 ( 工业级 ) 、 固体酸 ( 自制 ) 、 三口烧瓶 、 水 回流冷凝管 、 温度计 、 水浴锅 、 塑料烧杯 、 搅拌器 、 ( ) 普通钠钙硅平板玻璃 洛阳浮法玻璃 、 721 分光光 度计 . 2. 2 固体酸的制备 在三口烧瓶内加入原料 Ⅰ, 开动搅拌器 ,烧瓶外用冰盐水冷却 , 缓慢加入一定 量的 原 料 Ⅱ, 观 察 物 料 温 度 , 控 制 温 度 在 80 ～

  含量定为 25 %. 3. 3 蒙砂粉与水的配制比例 当水溶解玻璃蒙砂 粉为 1 kg ,蒙砂时间为 100 s 时 ,测得透过率与自来 水配比量曲线 所示 . 从图中能够准确的看出 , 当 m ( 粉) ∶ m ( 自来水) 为 1∶ 0. 1～0. 3 时 , 蒙砂效果都 可以 ,但考虑到自来水量为 0. 1 kg 时 ,蒙砂液太稠 不经济 ; 自来水的量为 0. 3 kg 时 ,蒙砂液的酸度偏 低 ,药效不持久 ,故选择粉∶ 水为 1∶ 0. 2 的比例 . 3. 4 蒙砂时间的确定 按上面已确定的配方配制 蒙砂粉 , 并按 m ( 粉) ∶ m ( 水) = 1 ∶ 0. 2 的比例配成 蒙砂液 ,对普通平板玻璃进行蒙砂处理 , 测定透过 率与蒙砂时间的关系如图 3 所示 . 从图中可以看 出 ,20 s 以前几乎不能蒙砂 ,20 ～ 50 s 可以轻度蒙 砂 ,60 s 以后蒙砂效果较好 , 故对平板玻璃蒙砂时 间定为 60 s. 其他种类的玻璃蒙砂可视蒙砂效果确 定合适的时间 .

  中的含量也是很重要的条件 . 我们先固定 BaSO4 等 填料的量为 10 % , 氟化氢铵和固体酸的总含量为 90 % ,调整两者的比例 ( 表 2) ,分别做蒙砂实验 .

  2. 4 蒙砂粉的配制 ( 1) A 组分的制备 . 将氟化氢铵 、 防结块剂 、 硫

  酸钡等原料 ,按比例加入等臂双螺旋搅拌机 , 开动 搅拌机 ,搅拌混合 20 min 后出料 ,将混合后的物料 移至超微粉碎机进行粉碎 ,使之细度达到 200 目左 右 ,检测合格后包装 .

  带出料太多 ,不经济 . 草酸由于溶解度太小 ,影响了 其酸性 ,加量少时酸度维持不长久 ,加量多时固体

  kg ,加自来水 1 kg ,均匀搅拌后 ,盖好盖子静置陈化 24 h 后备用 . (2) 将干净的平板玻璃浸入熟化好并搅拌均

  ) ,男 ,河南人 ,工程师 ,主要是做玻璃材料方面的研究 . 作者简介 : 张隽勇 (1968 -

  物本身就具有一定的酸度 ,若蒙砂粉中除含有氟化 物外 ,同时含有具有一定酸度的固体酸性物质 , 加 水时能促使氟化物生成氢氟酸 ,在溶液中形成适于 氟硅酸盐晶体生长的环境 ,这样的水系玻璃蒙砂粉 一样能像酸系蒙砂粉一样获得良好的玻璃蒙砂 效果 . 基于以上的考虑 , 寻找与氟化物 ( 主要是氟化 氢铵) 配伍性良好 , 又具有一定酸度的固体酸是开 发研制水溶解玻璃蒙砂粉的关键 .

  只有当有氢氟酸存在并且氟硅酸盐晶核大小 及其在蒙砂液中的溶解度适中时 ,才能使玻璃受到 非均匀侵蚀 ,产生朦胧的蒙砂效果 . 市售的酸系玻璃蒙砂粉其实就是酸和粉中的 氟化物反应生成氢氟酸 ,同时又能产生适于氟硅酸 盐晶体生长的环境 , 故能进行蒙砂 . 其实一些氟化

  含量太多 , 无法应用 , 不经济 . 氨基磺酸溶解度太 小 ,酸度也低 ,蒙砂效果不理想 . 自制固体酸由于其 良好的溶解度 , 适宜的酸度 , 与氟化氢铵显示出了 良好的配伍性 , 蒙砂效果好 . 所以水溶解玻璃蒙砂 粉中选用了自制的固体酸 .

  工艺流程简图如下 : 玻璃制品 → 预处理 → 蒙砂 → 回收 → 清洗 → 干燥 ↑↓ 蒙砂液配制 4. 1 预处理 预处理的目的是清除玻璃表面的浮 尘、 油脂 、 风化膜等 , 使蒙砂面清洁干净 . 预处理液 的配制为 : 10 % ～ 20 % 稀硫酸中加入 1 % 水溶性 蒙砂粉 . 将玻璃制品浸入预处理液中15s后取出 ,回

  玻璃的化学蒙砂其实就是一种毛面酸蚀 ,是氢 氟酸对玻璃表面的腐蚀作用 . 氢氟酸腐蚀玻璃后 , 生成难溶物粘附于玻璃表面 , 随反应时间的延续 , 反应物堆积成颗粒状晶体牢固附着于表面 ,有反应 物粘附的表面阻碍酸蚀的进一步反应 ,成为非均匀 侵蚀 ,得到凹凸不平的半透明表面 . 以钠钙玻璃为 例 ,氢氟酸与玻璃的反应为 [ 1 ,2 ] Na2 O・ CaO・ x SiO2 ( 4 x 4) HF →

  列的固体酸 ,但小试效果较好的不多 , 只有硫酸氢 钠、 草酸 、 氨基磺酸小试效果较好 ,但是中试效果不 太理想 . 以下是硫酸氢钠 、 草酸 、 氨基磺酸和自制固 体酸等原料与氟化氢铵按照氟化氢铵 65 % , 硫酸 钡 10 % , 各固体酸 25 %配制成粉 , 并按照粉∶ 水为 1∶ 0. 2 的比例做玻璃蒙砂试验 , 环境和温度 25 ℃, 具 体结果见表 1. 表 1 中 Na HSO4 与氟化氢铵复配后加水发生 反应 ,溶液中 Na 又与刚生成的 HF 发生反应生成 NaF , 这 样 就 影 响 了 溶 液 中 HF 的 浓 度 , 加 之

  2. 1 实验药品和仪器 氟化氢铵 ( 工业级 ) 、 硫酸 钡 ( 工业级 ) 、 硫酸氢钠 ( 工业级 ) 、 氨基磺酸 ( 工业

  匀的蒙砂液中 ,静置 60～150 s ,取出回流 5 ～ 10 s , 让蒙砂液流回容器中 . ( 3) 用自来水清洗玻璃 ,洗净 、 干燥 ,即得蒙砂 玻璃 . 2. 6 可见光透过率实验 采用 721 分光光度计 , 波长 580 nm ,以未蒙砂的透明平板玻璃片作对照 , 测定蒙砂处理后的玻璃相对透过率[ 3 ] .